本机采用进口机械部件，活塞和缸由不锈钢及聚四氟乙烯制成。品质卓越的进口元件与出色的机械设计，保证了其在国内同类机种中的绝对领先地位。全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，免除立式料斗频繁加料的麻烦。（图1）手动及自动互相切换功能；当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于“手动”状态，操作人员踩动踏进板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。料缸、三通部分采用快装式连接，拆装方便，无须任何特殊工具，因而清洗十分便捷。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。气缸向下，则闷头向下，即阀门打开，开始灌装物料，气缸向上，则闷头向上，此时阀门关闭，停止灌装，并且杜绝滴漏与拉丝的发生。
本机灌装量调节方便、快捷，外形美观，结构紧凑。工作平台可调，可根据灌装要求调接高度。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。独特的阀体结构，实现膏液两用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济灌装设备。
※该机计量机构采用柱塞方式,灌量精确,计量误差小于1.5%.
※灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;
※具有简单、实用、可靠、美观等优点；
气动：压缩空气通过，换向阀换向驱动气缸作直线运动，带动计量缸体内活塞做往复运动，实现自动灌装。
5．1机器可直接安置于平整的地面，并用支脚调整固定好，确保机器在运转时不会晃动。
5．2检查机器各气路管道是否连接可靠（出厂前一般已经接好）。
5．3接通气源，且压力达到机器要求。
5．4气缸动作平稳无卡滞，0.1MPa气压动作正常。
5．5气量缸上升速度无级可调，活塞杆的上下位可调。位置调定后
稳定可靠。通过计量气缸调节阀高压0.1-0.2MPa，由效果决定。
5．6 工作台调节：工作台可以高低调节80mm。拧松工作台锁紧手把，让工作台上的灌注容器与件灌嘴的间距达到合适距离，然后拧紧手把。
5．7 灌嘴位置的调整：拧松计量泵固定螺母即可调整灌嘴左右位置，拧松灌嘴封紧螺母即可调整灌嘴垂直角度。
5．8停机不灌时，计量缸活塞停在下部（并为下次灌注准备了物料），料罐下阀以及灌嘴阀芯处于关闭位。
5．9 灌注动作顺序：料管就位，踏灌注脚踏开关，计量缸向上推料并到位，灌嘴阀芯到开启位进行灌注，灌注完毕计量缸活塞下降并到位（吸料）后停止。
5．10计量调节：用户可根据灌装容积的不同调节相对应的计量。
5．11机器的清洁工作由用户按标准处理。（建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机，应在停机后立即进行清洗。）
5．12 定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。
1．
4．1 绝不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，以防发生意外。
4．2 运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
4．3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大。胶料喷射或灌咀损坏。
4．4 长期停止使用时，要将料斗内物料放尽，并放入清洗溶剂清洗计量缸体。
安装、调试及维护保养
5．1机器可直接安置于平整的地面，并用支脚调整固定好，确保机器在运转时不会晃动。
5．2检查机器各气路管道是否连接可靠（出厂前一般已经接好）。
5．3接通气源，且压力达到机器要求。
5．4气缸动作平稳无卡滞，0.1MPa气压动作正常。
5．5气量缸上升速度无级可调，活塞杆的上下位可调。位置调定后
稳定可靠。通过计量气缸调节阀高压0.1-0.2MPa，由效果决定。
5．6 工作台调节：工作台可以高低调节80mm。拧松工作台锁紧手把，让工作台上的灌注容器与件灌嘴的间距达到合适距离，然后拧紧手把。
5．7 灌嘴位置的调整：拧松计量泵固定螺母即可调整灌嘴左右位置，拧松灌嘴封紧螺母即可调整灌嘴垂直角度。
5．8停机不灌时，计量缸活塞停在下部（并为下次灌注准备了物料），料罐下阀以及灌嘴阀芯处于关闭位。
5．9 灌注动作顺序：料管就位，踏灌注脚踏开关，计量缸向上推料并到位，灌嘴阀芯到开启位进行灌注，灌注完毕计量缸活塞下降并到位（吸料）后停止。
5．10计量调节：用户可根据灌装容积的不同调节相对应的计量。
5．11机器的清洁工作由用户按标准处理。（建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机，应在停机后立即进行清洗。）
5．12 定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。
