主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅?拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品
该产品主要应用日化护理品、生物医药、食品工业、涂料油墨、纳米材料、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配置更显功效。
♦本公司生产的真空乳化种类品种多样化，其中均质系统分上均质下均质，内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌；升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品；
♦三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求；
♦德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，最高乳化转速可达4200转/分，最高剪切细度可达0.2-5um；
♦真空脱泡使物达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；
♦主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料；
♦锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求；
♦根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种；
150L真空均质乳化机组
设计容量：160L工作容量：150L
液体（微粒）进料口、 进口（预留）、１个带照明的视镜、真空口、压力表（
材质
内壳：SUS316L厚度：5mm
中壳：SUS304厚度：5mm
外壳：SUS304厚度：3mm
配置
底部配出料口（出料阀为锅底阀）尺寸： 2〞
1、温度传感器（测量范围
锅体上装有疏水阀，安全阀，冷却水进出口。
均质搅拌
下均质：标准式；材质：SUS316
功率：4kw/380V/50Hz；转速：0~2800/min，变频调速
框式刮壁搅拌
材质SUS316L，刮板材料
功率：1.5kw/380V/50Hz；转速：0~86/min（变频）
真空泵；旋片式，功率：0.37kw/380V/50Hz管道材料:SUS304
电动升降：功率：0.37kw/380V/50Hz.
蒸汽加热，配蒸汽发生器
倾斜放料和底阀放料
锅内工作压力：-0.090 MPa~0.3MPa；夹层工作压力：0.2MPa
供方负责调试
1年的备品.备件
1年
10年以上
350kg
1600×600×1850～2500（mm）
100水相锅
设计容量：110L工作容量：100L
半开式活动锅盖
材质
内壳：SUS316厚度：3mm
中层: SUS304厚度：3mm
外壳：SUS304厚度：2mm
分散盘
材质：SUS316
功率：0.37kw/380V/50Hz；转速：1200/min，
底阀放料(主机真空吸料)，手动。
蒸汽加热
主控制柜
60L油相锅
设计容量：70L 工作容量：60L
半开式活动锅盖
材质
内壳：SUS316厚度：3mm
中壳：SUS304厚度：3mm
外壳：SUS304厚度：2mm
分散盘
材质：SUS316
功率：0.37kw/380V/50Hz；转速：1200/min，
底阀放料(主机真空吸料)，手动。
蒸汽加热
主控制柜
